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    心的校服 新派弘博士

    校服生產的改良

    發布時間:

    2022-07-07 16:39

      校服生產企業質量控制生產的過程越復雜,流程時間越長需要的檢驗工作次數和質量安全控制點越多。普通來講在校服生產實現縫制工序后都要進行一次半成品檢驗,這個檢驗通常由流水線上的質檢人員或者組長來進行后整理之前的質量確認,方便產品的及時修改。并針對一些對校服生產質量要求較高的西服夾克等,還在產品零部件組合前進行質量檢驗和控制。如當前片上的口袋、省道、拼接等工序完成后與后片連接前要做一個一次進行檢驗通過控制;袖子、領子等部件設計完成后也應該在與衣身組合前做一次實踐檢驗;這樣的檢驗管理工作我們可以由組合工序的人員來做,防止有質量安全問題的部件流入市場組合方式加工工藝流程。在增加了半成品檢驗和零件質量控制點后,似乎投入了大量的人力和時間,但這樣可以減少返工量,保證質量,因為時間投入的成本很高。

      質量改進一般通過以下方法進行:

      1、數據分析法:通過對不合格產品質量問題的統計,分析生產的主要原因,并在生產環節的后期有目的地改進。如服裝設計尺寸產生了一個普遍的偏大或者偏小問題,就要進行分析企業產生可以這樣一些問題的原因,在后期生產中需要通過如樣板尺寸調整、面料預縮、服裝尺寸定位等方法來改善。數據分析為企業質量改進提供數據支持,服裝企業需要改進數據記錄的檢測環節,檢測不僅是找出不合格的產品,然后進行維修,還是為了防止相應的數據積累。

      2、觀察法:經由過程小組長或許巡檢人員的隨機觀察,發現質量問題及時指出,并告訴作業人員正確的操作方法及質量要求。對于企業新員工或這新產品開發上線時,這樣的巡視是必不可少的,以免影響加工出較多問題需要進行返修的產品。

      3. 質量追溯方法:采用質量追溯方法,對存在質量問題的員工進行相應的改造和經濟責任,并通過該方法提高員工的質量意識,避免生產不合格產品。

      (1)制定一個安全管理操作進行規定,使用推刀一定要佩帶防護手套;

      (2)嚴格執行順發、順色、順光的正面調節;

      (3)嚴格要求執行色差、疵點范圍進行規定;

      (4)嚴格按照工藝規程執行條線、格線對準規定;

      (5)嚴格要求執行過程中輔料、排料、節料、開刀、定位、編號的技術進行規定;

      (6)嚴格要求執行進行清潔、明確生產管理規定,節約面料,不污染裁片。

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    校服生產

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